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天津利达钢管厂最新动态

天津利达钢管厂钢铁企业属于资金密集型的行业,固定资产、存货及土地一般占总资产的70%以上,具有技术装备多、投资量大、较慢、投资回收期较长的特点。长期以来,中国钢铁工业协会组织开展各类钢铁料消耗、燃料消耗、吨钢费用等成本指标的对标挖潜工作,钢铁企业通过对标挖潜降低生产成本已卓有。但是我们应当看到,企业在经营过程中发生的成本不仅仅是所耗费的各种原材料、燃料、动力、人工、维修等各项生产费用的控制,实际上涵盖了可能发生的各种预计成本,如市场成本、质量成本、成本、机会成本等。我国钢铁企业普遍缺乏战略成本管理的理念,成本管理观念依然很落后,仍停留在传统的、狭隘的节约支出、减少费用的层面上来控制成本,片面追求降低成本乃至费用最小化,强调节约和节省。这不是积极的成本管理理念,因为当企业的设备、技术等硬件设施不变的条件下,我们可以发现,成本降低的幅度是有限的,过分地控制成本费用,可能会导致质量和企业效益的下降。例如,有的钢铁企业为了降低费用,减少对设备的投入,导致设备失修现象;也有的钢铁企业缺乏的科技投入,造成钢材产品技术附加值低,难以形成。从长远来看,设备失修、技术落后、产品附加值不高、质量异议、缺乏将会导致成本上升,缺乏竞争力。
天津利达钢管厂传统的成本核算制度在我国钢铁企业中仍然占,对间接费用的分配主要依据产量、工时或台时,这种制度的优势主要是简便易操作,在产品品种少或间接费用低的情况下采用传统的核算制度并不会对成本产生较大冲击。但现代钢企与过去相比已经发生了性的变化,大众化的建设用钢材市场需求已经饱和,附加值更高的钢材产品才更有竞争力,这些产品品种繁多、规格各异,简单地用工时或台时对大额的间接费用进行分配,难以地体现不同品种规格的成本情况,可能会导致盈利能力差的品种规格其效益被放大,而盈利状况好的产品反而受到,企业综合效益下降甚至出现亏损。再加上,能源介质计量手后的企业比较普遍,导致能源成本的管理非常被动,往往是在各工序之间进行数据上的平衡,跑、冒、滴、漏现象得不到有效控制,责任主体无法落实。废钢、煤气、蒸汽等各类回收物料没有完善的价格体系,冲减项过高或过低现象比比皆是。厂内物料仓储、配送、倒运成本没有准确的单位成本信息,笼统地由所有工序平均分担。这一系列因素导致我国钢铁企业成本信息不够准确,制约着成本管理的发展。
大多数钢铁企业的普通员工基本没有成本管理的意识,甚至一些高层管理人员在参与经营过程中都不从成本的角度出发考虑问题。例如,一些负责原料采购的部门及成员,在铁矿的采购过程中不统筹考虑的原料结构,因为他们的薪酬并不与生产厂矿的成本挂钩。成本管理应该是财务人员以及少数负责经营的管理人员的事情,成本、效益应该由和财务部门负责,天津利达钢管厂生产工序、作业区、班组的职工仅仅是生产者,这是存在于钢铁企业员工中的普遍想法。生产部门只负责生产,企业的效益、市场的需求不与他们相关,因此他们感受不到市场的压力,对控制成本没有积极性,即便是造成浪费也无动于衷。
企业竞争优势的重要来源之一就是成本,行之有效的成本管理体系不但能提升盈利能力,也能提高企业的管理水平,增强竞争力。
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